膠粘劑為傳統(tǒng)汽車和電動(dòng)汽車提供了許多優(yōu)勢(shì),包括:與焊接、耐環(huán)境性、密封性、應(yīng)力分配以及連接不匹配的材料(例如塑料與金屬)相比,易用性更高。然而,粘合劑在電動(dòng)汽車中的使用甚至比它們?cè)趥鹘y(tǒng)汽車中的使用更為廣泛。其原因包括它們能夠粘合復(fù)合材料和低表面能塑料,從而降低部件重量,提高導(dǎo)熱性和電絕緣性。
電動(dòng)汽車膠粘劑的典型應(yīng)用:
- 粘接電池盒
- 使用可膨脹導(dǎo)熱填料封裝
- 將電池單元粘接到外殼上
- 粘接和灌封傳感器
- 電機(jī)中的粘接磁鐵
- 粘接車門(mén)、引擎蓋和行李箱組件
- 螺紋鎖固和固定螺栓、銷釘和軸承
- 粘接內(nèi)部?jī)x表板和裝飾
- 密封熱交換器
- 成型墊片
粘接電動(dòng)汽車電池盒
粘合劑通常用于將電池組的蓋子粘合和密封到身體上。高性能塑料有助于保持電池的輕質(zhì)和耐用性,并提供抗振、抗沖擊和耐候性。然而,這些塑料通常是填充的,并且很難粘合——因此需要特殊的粘合劑來(lái)提供所需的粘合水平。非凝固/吹出墊片材料也用于電池密封應(yīng)用;如果出現(xiàn)熱跳動(dòng),可以從電池中釋放壓力,而不會(huì)導(dǎo)致外殼爆炸。在正常的日常操作中,未固化的“粘合劑”材料保持在原位,從而防止水分進(jìn)入或電池污染。如果需要,它還可以輕松維修電池。
EV電池單元周圍的灌封/填充空間
Permabond很自豪地分享其正在申請(qǐng)專利的導(dǎo)熱膨脹泡沫創(chuàng)新的消息。我們開(kāi)發(fā)了這種令人興奮的新材料,以擴(kuò)大和填充電池周圍的空間,同時(shí)提供熱管理以幫助將熱量從電池中散發(fā)出去,從而有助于防止熱耗盡。這種膨脹膠粘劑具有許多優(yōu)點(diǎn):
- 重量輕 – 這有助于提高車輛性能和效率,并使電池的提升和處理更容易
- 高阻燃性 – 包含膨脹填料
- 優(yōu)異的導(dǎo)熱性
- 室溫固化
將電動(dòng)汽車電池單元粘接到冷板上
作為電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的一部分,通常使用冷板或?qū)岚鍖崃繌碾姵刂袔ё?,從而減少熱失控的機(jī)會(huì)并允許更快的充電(=產(chǎn)生更多的熱量)。對(duì)更快充電的需求很高,這無(wú)疑增加了對(duì)電池更好的熱管理的需求。然而,為了實(shí)現(xiàn)這種改進(jìn)的性能,需要導(dǎo)熱粘合劑將電池單元粘合到冷板上,以幫助將熱量從電池中帶走。Permabond擁有一系列不同的導(dǎo)熱填料,以滿足符合電池制造商的工藝和成本要求的導(dǎo)熱性能要求。
Permabond系列的主要特點(diǎn):
Permabond擁有用于傳統(tǒng)和電動(dòng)汽車的全系列膠粘劑,使工程師能夠自由設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)最佳性能。該行業(yè)膠粘劑的一些主要特點(diǎn)包括:
- 導(dǎo)熱
- 電絕緣
- 對(duì)復(fù)合材料、金屬、塑料(包括低表面能塑料)具有出色的附著力
- 耐熱性
- 耐環(huán)境性
- 無(wú)異味膠粘劑
- 提供無(wú)鹵素產(chǎn)品
- 阻燃性
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